Frozen Paratha -tuotantolinja

Frozen Paratha -tuotantolinja

Frozen Paratha -tuotantolinja koordinoi taikinan laminointia, öljyn jakelua, annosten hallintaa ja pikapakastusta kerroksellisille tasoleiville, joilla on tasainen rakenne ja tehokas pakkaus.
Share to
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

TAIKINARAKENTEISTA PAKASTETUKSEEN

Kerrosleivän laatu syntyy kontrolloidulla taikinakehityksellä pelkän pakastamisen sijaan. Jauhojen imeytyminen, sekoitusenergia, lepoaika, arkkien vähentäminen ja öljyn jakautuminen vaikuttavat kaikki joustavuuteen, kerroksen määrittelyyn, kypsennyskorkeuteen ja puremiseen. Vakaa tuotanto riippuu siksi taikinan siirtämisestä jokaisen muodostusvaiheen läpi ilman, että sitä repeytyy, ylityöstetään tai sallitaan hallitsematon lämpötilan nousu.

Tarkoitus{0}}rakennettuFrozen Paratha -tuotantolinjavoi yhdistää ainesosien annostelun, taikinan sekoittamisen, lepotilan, esi-arvioinnin, toistuvan laminoinnin, annostellun öljyämisen, taittamisen, paksuuden kalibroinnin, annosten muodostuksen, kalvon asettamisen, pikapakastuksen, laskennan, pinoamisen ja pakkaamisen. Reittiä voidaan säätää reseptien ja työkalujen avulla, jolloin valmistajat voivat valmistaa eri halkaisijoita, painoja, kerrosrakenteita ja pakkausmuotoja säilyttäen samalla säännöllisen tuotevirran raakataikinasta kylmävarastoon.

Frozen Food Production Line

 

 
MUOTO- JA JÄÄTYMISEDUT
 

1. Resepti-Valvottu taikinakehitys:Tarkka annostelu ja toistettava sekoitus tukevat vakaata hydrataatiota, gluteenin kehittymistä ja erän -to{1}}käsittelyä.

2. Hallitut lepoolosuhteet:Hallittu rentoutuminen vähentää levyn kutistumista ja parantaa rullauksen, venytyksen ja muovauksen vakautta.

3. Jatkuva kerroksen muodostus:Progressiivinen kalvopinnoitus, annosteltu öljytys ja taitto rakentaa määritellyt kerrokset ilman toistuvaa manuaalista käsittelyä.

4. Tasainen koko ja paino:Kalibroidut paksuus-, annostelu- ja muotoilutyökalut auttavat hallitsemaan halkaisijaa, kappalepainoa ja valmiin kypsennyksen suorituskykyä.

5. Luotettava tuotteiden erottelu:Automaattinen kalvon tai paperin asettaminen ja kontrolloitu hihnaväli estävät pehmeitä taikinalevyjä tarttumasta kiinni ennen jäätymistä.

6. Nopea muodon vakaus:Yhteensopiva tunneli- tai spiraalipakastin poistaa lämmön nopeasti, joten muodostuneet kappaleet säilyttävät profiilinsa pinoamisen ja pakkaamisen aikana.

7. Joustava vaihto:Reseptejä, telojen väliä, muotoilutyökaluja, pakastimen asetuksia ja pakkausmuotoja voidaan muuttaa eri kerroksellisille lameleille.

Food Production Line Equipment

 

Frozen Pizza Production Line 1
Lachha Paratha Machine 1

 

 
SOVELLUKSET
 

TheFrozen Paratha -tuotantolinjasopii lachha paratha-, roti paratha-, scallion{0}}-tyyppisille kerrosleiville ja muille laminoiduille pakastetaikinalevyille. Sopivilla resepteillä, työkaluilla ja prosessin säädöillä voidaan valmistaa myös valikoituja leivonnaisia ​​tai pizza{2}}perustuotteita. Valinnaiset moduulit voivat sisältää jauhojen pölyttämistä, reunojen leikkaamista, telakointia, esipaistamista, jäähdytystä, kastike- tai täyttölaitteita, metallintunnistusta, pakkauksia ja kuljetusta{5}}kylmävarastoon. Lopullinen kokoonpano riippuu taikinan kaavasta, kerrosmenetelmästä, halkaisijasta, kappalepainosta, tavoitekapasiteetista, pakastimen viipymäajasta, pakkauksen tyylistä, apuohjelmista ja käytettävissä olevasta lattiatilasta.

 

 
REFERENCE LINE MODUULIT
 

Prosessivaihe

Tyypilliset varusteet

Tuotantotarkoitus

1. Ainesosien annostelu

Punnitus- ja annostelujärjestelmä

Ohjaa reseptin ainesosia toistettavissa erissä.

2. Taikinan sekoittaminen

Teollinen taikinasekoitin

Kehittää tasaisen taikinarakenteen, joka soveltuu lepäämiseen, levyttämiseen ja laminointiin.

3. Taikinan lepääminen

Lepokuljetin tai kammio

Mahdollistaa hallitun rentoutumisen, joka parantaa venyvyyttä ja vähentää arkin kutistumista.

4. Esi-taulukko

Taikinansyöttölaite ja alkutelat

Tuo taikinaa jatkuvasti sisään ja muodostaa vakaan levyn, joka pienentää edelleen.

5. Laminointi ja öljyäminen

Levitystelat ja öljynapplikaattori

Luo hallittuja kerroksia ja jakaa öljyn tasaisesti taikinalevylle.

6. Taitto ja kerrosrakenne

Taitettava tai kelattava yksikkö

Rakentaa vaaditun kerrosrakenteen lachha{0}}tyyliin tai laminoituihin lamellileiviin.

7. Paksuuden kalibrointi

Monivaiheiset mittarullat-

Pienentää arkin asteittain määritettyyn lopulliseen paksuuteen ilman liiallista rasitusta.

8. Annoksen muodostus

Leikkaus-, kelaus- ja puristusjärjestelmä

Ohjaa kappaleen painoa, halkaisijaa, muotoa ja kerrosten järjestelyä.

9. Erottimen sijoitus

Automaattinen kalvon tai paperin annostelija

Aseta erottimen pehmeiden kappaleiden alle tai väliin tarttumisen estämiseksi.

10. Pakastimen lataus

Väli- ja siirtokuljetin

Säilyttää tasaisen tuotteen jakovälin ja siirtää muotoiltuja kappaleita ilman vääristymiä.

11. Pikapakastus

Tunneli- tai spiraalipikapakastin

Vakauttaa tuotteen muodon nopeasti ja valmistelee kappaleet pinoamista ja pakkaamista varten.

12. Laskenta ja tarkastus

Tarkastus ja automaattinen laskentakuljetin

Tarkistaa ulkonäön ja järjestää pakastetut palat vaadittuun pakkausmäärään.

13. Pakkaus ja varastointi

Säkitys-, kartonki- ja{0}}kylmävarastojen kuljetin

Sulkee, tunnistaa ja siirtää valmiit pakkaukset pakastevarastoon.

 

 
Q&A
 

K: Mitä tuotteita tällä tuotantolinjalla voidaan valmistaa?

V: Se voidaan määrittää lachha paratha-, roti paratha-, scallion{0}}-tyylisille kerrosleiville ja muille pakastetuille laminoiduille taikinalevyille.

K: Kuinka viiva luo näkyviä kerroksia valmiiseen parathaan?

V: Hallittu levytys, öljyn levitys, taittaminen ja lopullinen kalibrointi luovat toistettavia taikinakerroksia. Tarkka järjestys sovitetaan reseptin ja halutun koostumuksen mukaan.

K: Miksi taikinan lepääminen on tärkeää ennen lopullista muodostamista?

V: Lepo antaa taikinan rentoutua, mikä vähentää kutistumista ja vastusta kaulimisen aikana. Tämä tukee vakaampaa halkaisijaa, paksuutta ja pinnan laatua.

K: Miten yksittäisiä kappaleita estetään tarttumasta yhteen?

V: Kalvo tai paperi asetetaan pehmeiden taikinapalojen väliin, kun taas hallittu väli ja nopea pakastus stabiloivat jokaisen palan ennen laskemista ja pinoamista.

K: Voiko tuotteen halkaisijaa, paksuutta ja painoa muuttaa?

V: Kyllä. Telan välejä, annosasetuksia, muotoilutyökaluja ja reseptejä voidaan säätää tai muuttaa erilaisten kaupallisten eritelmien tuottamiseksi.

K: Voidaanko samaa linjaa mukauttaa pakastepizzapohjiin?

V: Valittuja muovaus- ja pakastusosioita voidaan mukauttaa, mutta pizzan-pohjatuotanto voi vaatia erilaisia ​​nostatus-, telakointi-, esipaista--, jäähdytys- tai täyttömoduuleja.

K: Minkä tyyppinen pakastin sopii linjalle?

V: Tunneli- tai spiraalipakastin voidaan valita tuotteen koon, hihnakuormituksen, tavoitetehon, vaaditun viipymisajan, laitoksen sijoittelun ja käytettävissä olevan jäähdytyksen mukaan.

K: Mitä tietoja vaaditaan tekniseen ehdotukseen?

V: Anna taikinan kaava, tuotteen halkaisija ja paino, kerrostyyli, tavoitekapasiteetti, pakkausmuoto, käyttötunnit, apuohjelmat, tehdasasettelu ja haluttu automaatiotaso.

 

Suositut Tagit: jäädytetty paratha tuotantolinja, Kiina jäädytetty paratha tuotantolinja valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Lähetä kysely